智能渦街流量計量表的常見故障及解決方法

發(fā)布：2018-12-18 | 點擊：人次

摘要：智能渦街流量計量表的常見故障及解決方法資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產報價廠家為您提供。但是作為一個流量儀表，在質量合格等條件下，也會因為一些因素產生一些故障，渦街流量計的常見故障又有哪些呢？ 1. 無流量時有信號輸出原因分析為儀表引線屏蔽或接地不良引入。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是智能渦街流量計量表的常見故障及解決方法文章詳情。

但是作為一個流量儀表，在質量合格等條件下，也會因為一些因素產生一些故障，渦街流量計的常見故障又有哪些呢？

1. 無流量時有信號輸出

原因分析為儀表引線屏蔽或接地不良引入干擾信號；儀表周圍有強電設備或動力線干擾；管道強烈震動。解決方法為加強引線屏蔽，保證線路良好接地；讓儀表遠離干擾源；跳高觸發(fā)電平或減震。

2. 示值誤差偏離過大、重復性過大

原因分析為一次元件的漩渦發(fā)生體損壞；上、下游直管段長度不夠；儀表常數(shù)K只設置不正確；探頭玷污嚴重；管道內流體擾動過大。解決方法為更換漩渦發(fā)生體；改變安裝地點；重新計量檢定取得正確儀表常數(shù)K；清洗探頭；調換安裝地，增加入口壓力。

3. 通電后二次儀表無顯示

原因分析為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大于220V，電爐燒壞；供電電壓與儀表要求供電電壓不相符；傳感器故障或放大板故障；故道內流量太小或管道內無流量。解決方法為檢查線路，正確接線；如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調整管道流量。

4. 流量下限拓展受限制

選用可以設置流量補償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過軟件編程來實現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例，雷諾數(shù)范圍為2×104～7×106，為實現(xiàn)流量下限延伸到5×103，在測量小流量時應修正。根據(jù)在雷諾數(shù)5×103～2×104范圍內的理論補償修正系數(shù)，拓展流量下限及補償流量測量誤差。

5. 遠傳信號輸出不正常

原因分析為如果是頻率或脈沖信號輸出，接受電路與輸出電路兼容；如果是（4～20）mA電流輸出，流量設定范圍與輸出電流不一一對應。解決方法為外接電器元件（如串聯(lián)一定阻值的電阻等），使輸出和輸入電路良好兼容；參數(shù)設定時流量上下限數(shù)值與4mA和20mA一一對應。

6. 流量不準確，與工藝參數(shù)差別較大

原因分析為工藝參數(shù)錄入有誤；儀表量程不滿足實際流量要求。解決方法為：正確錄入儀表參數(shù)；調整工藝或選擇適合實際流量范圍的儀表。

7. 儀表常數(shù)K隨使用介質變化而變化

渦街流量傳感器用來測量液體流量時，應該使用水來標定儀表常數(shù)K值，在測量氣體和蒸汽時，應該用氣體標定儀表常數(shù)K值。雖然從原理上講，儀表常數(shù)K值與被測介質的性質無關，但由于傳感器的加工工藝，各生產廠家之間存在差異，不同流體對應的K值會有一些區(qū)別。因而，使用不同介質時，應該用等同介質標定，以取得儀表常數(shù)K值。同時，使用介質溫度高于150℃時，還應該對儀表常數(shù)K值修正。

8. 儀表使用一段時間后，誤差偏離正常范圍

由于工業(yè)流體介質往往含有一些雜質，應根據(jù)具體情況在規(guī)定時間內清洗傳感器。

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智能渦街流量計量表的常見故障及解決方法